เครื่องอบแห้งแผ่นไม้อัด Roller เป็นกระบวนการที่จำเป็นของสายการผลิตไม้อัด. 52ม. 2 ดาดฟ้าไม้อัดไม้อัดไม้อัดไม้วีเนียร์เป็นเครื่อง ความจุของเครื่องอบผ้า Veneer หลักของ DHS52M มีค่าประมาณ 80 Cม.ม. ต่อวัน เครื่องจักรกลขัดเงาของเครื่องขัดผิวด้วยแผ่นไม้อัดวีเนียร์ยังสามารถออกแบบ 1 ชั้นหรือ 3 เด็คตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย โดยปกติหากความต้องการกำลังการผลิตของเครื่องอบผ้าแห้งของวีเนียร์โรเลตสูงมาก ผู้ใช้จะเลือกเครื่องอบแห้ง 2 ชั้นหรือ 3 แผ่น ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องอบแห้งแบบแผ่นไม้อัดดาดฟ้าแบบ 2 ชั้นคือสามารถประหยัดพื้นที่และปรับปรุงความสามารถในการทำงานเครื่องอบแผ่นไม้อัดที่ผลิตโดย Shandong Shine Machinery Co. , Ltd. เป็นที่นิยมใช้ในการทำแห้งของไม้อัดคุณภาพสูง , แผ่นหลายชั้นและแผ่นไม้อัดหลักสถาปัตยกรรมเป็นอุปกรณ์ที่มีการป้องกันสิ่งแวดล้อมชนิดของเตาอากาศร้อน ลักษณะของมัน: ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงสองครั้งใช้อากาศร้อนเพิ่มความเร็วในการทำความร้อนแผ่นไม้อัดหลังการอบแห้งจะแบนความชื้นอยู่ในเกณฑ์มาตรฐานแห่งชาติ ติดตั้งเตาลมร้อนประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงาน ไม่มีหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ไม่มีการใช้น้ำถ่านหินไฟฟ้า เศษไม้เศษไม้และ craps ทั้งหมดจะเป็นเชื้อเพลิง และสามารถบรรลุความร้อนที่ต้องการโดยเครื่องเป่าได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องอบแห้งแบบกลิ้งวีเนียร์เป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในการผลิตแผ่น คุณภาพของการอบแห้งไม้วีเนียร์มีผลต่อคุณภาพของแผ่นไม้อัดและผลิตภัณฑ์ที่ติดกาว การออกแบบเครื่องอัดลูกกลิ้งแบบลูกกลิ้งแบบต่อเนื่องที่ใช้ความร้อนสูงขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการอบแห้งแผ่นไม้อัดแบบต่อเนื่องความดันสูงที่สุดในโลก หลักการทำงานคือแผ่นไม้อัดจะถูกยึดโดยลูกกลิ้งเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งบนและล่างและอุณหภูมิเตาอบจะอยู่ที่ 140 ℃ โดยการอุ่นก่อนแล้วจึงเข้าสู่ระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างและ พัดอากาศร้อนแรงดันสูงไปที่ด้านบนและด้านล่างของแผ่นไม้อัดผ่านท่ออากาศร้อนเพื่อให้แห้งเร็ว ดังนั้นจึงสามารถทำให้เนื้อไม้เรียบและความชื้นได้แม้หลังจากการอบแห้งและยังมีลักษณะเฉพาะของการถ่ายเทความร้อนระหว่างลูกกลิ้งที่อุณหภูมิสูงกับแผ่นไม้อัดเปียกประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูงการสูญเสียความร้อนต่ำและการลดการใช้พลังงานความร้อน
พารามิเตอร์ แบบ |
DHS44M
| DHS48M | DHS52M | DHS56M | DHS60M |
ความกว้างของงาน(ม.) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
ชั้น | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Veneer thickness(ม.ม.) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Heating area (ม.)
| 40 | 44 | 44 | 48 | 52 |
Cooling area (ม.) | 4 | 4 | 4 + 4 | 4 + 4 | 4 + 4 |
ปริมาณน้ำเริ่มต้น (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
ปริมาณน้ำที่เสร็จสิ้น (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (ม.³/h) | 2.7-3.1 | 3-3.3 | 3.2-3.5 | 3.5-3.8 | 3.8-4.1 |
อ่อนเพลียจากความร้อน(10000 กิโลแคลอรี) | 94.5-108.5 | 105-115.5 | 112-122.5 | 122-132 | 132-143 |
Traction ม.otor power(kw) | 5.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 | 7.5 * 2 |
กำลังพัดลมอากาศร้อน (กิโลวัตต์) | 11 * 10 | 11 * 11 | 11 * 11 | 11 * 12 | 11 * 13 |
Air cooling fan power(kw) | 11 | 11 | 11 * 2 | 11 * 2 | 11 * 2 |
กำลังไฟทั้งหมด (kw) | 132 | 147 | 158 | 169 | 180 |
ขนาดโดยรวม LxWxH(ม.) | 44 * 4.5 | 48 * 4.5 | 52 * 4.5 | 56 * 4.5 | 60 * 4.5 |
สงวนลิขสิทธิ์ ©